صنایع لبنی و نوشیدنی از پویاترین و در عین حال حساسترین صنایع غذایی در جهان هستند. در این حوزه، حفظ ارزش غذایی، پایداری فرمولاسیون، طعم طبیعی و از همه مهمتر رعایت استانداردهای سختگیرانه بهداشتی، تفاوت میان یک برند موفق و یک خط تولید زیانده را رقم میزند. از سوی دیگر، فرسودگی ماشینآلات و چالشهای ناشی از تحریمهای بینالمللی، فرآیند تامین و بهروزرسانی این خطوط را برای تولیدکنندگان داخلی دشوار کرده است.
گروه صنعتی پارس فیدار آسیا با تکیه بر دو دهه دانش فنی و بومیسازی تکنولوژیهای نوین، به عنوان یکی از پیشگامان طراحی، ساخت و اجرای خطوط فرآوری لبنیات و نوشیدنیها به صورت پروژههای کلید در دست (Turnkey) در ایران و بازار بینالمللی فعالیت میکند.

پارس فیدار آسیا فرآیند تولید شما را از لحظه ورود ماده خام (شیر خام، کنسانتره یا عصاره) تا بستهبندی نهایی، با بالاترین راندمان مهندسی میکند:
شالوده یک محصول باکیفیت، در این بخش بنا میشود. مخازن ذخیرهسازی مجهز به سیستمهای خنککننده (پلیتی یا جاکتدار)، تانکهای پروسس، و سیستمهای اتوماتیک استانداردسازی چربی و ماده خشک شیر، ورود ایمن مواد اولیه به خط تولید را تضمین میکنند.
شیر و نوشیدنیهای طبیعی به شدت نسبت به حرارت حساس هستند. سیستمهای پاستوریزاتور مداوم (HTST) و فوقدما (UHT) ساخت پارس فیدار، با کنترل هوشمند و دقیق فرآیند دمایی، بار میکروبی را به صفر میرسانند بدون آنکه طعم، ویتامینها و بافت محصول دچار تغییر یا تخریب حرارتی شوند.
جهت یکنواختسازی چربی و جلوگیری از دوفاز شدن نوشیدنیها و لبنیات (مانند دوغ، شیرکاکائو و انواع آبمیوهها)، سیستمهای میکس و فرمولاسیون تحت خلاء به همراه هموژنایزرهای پرقدرت در خطوط تولید ما تعبیه میشوند.
طراحی و ساخت خطوط تماماتوماتیک تولید ماست (ست و همزده)، مخازن تخصصی تولید انواع پنیر (پنیرهای سنتی، پروسس و سخت)، و چرخهای مداوم کرهگیری با حداکثر راندمان و حداقل ضایعات.
بخش جداییناپذیر خطوط مدرن لبنیات و نوشیدنی، سیستم شستشو و استریلیزاسیون خودکار است. سیستمهای CIP/SIP ساخت پارس فیدار، بدون نیاز به دمونتاژ قطعات، پاکیزگی کامل خطوط را برای شیفتهای بعدی تضمین میکنند.

سرمایهگذاری در صنایع لبنی و نوشیدنی نیازمند شریکی است که پایداری فرآیند را تضمین کند. مزایای رقابتی گروه پارس فیدار عبارتند از:
کارنامه درخشان بینالمللی: اجرای موفق ۱۵ پروژه کلید در دست و تجهیز ۶۴ پروژه بزرگ صنعتی که ۳۸ مورد آن در خارج از مرزهای ایران به بهرهبرداری رسیدهاند، گواهی بر استانداردهای بالای مهندسی ماست.
طراحی بهداشتی و سفارشی (Sanitary Design): تمامی ماشینآلات و اتصالات خطوط لبنی و نوشیدنی از استیلهای گریدهای دارویی و غذایی (مانند 316L) با پولیش سطح فوقدقیق طراحی میشوند تا هیچگونه نقطه کوری برای تجمع باکتریها باقی نماند.
بهینهسازی مصرف آب و انرژی: خطوط تولید لبنیات به شدت مصرف آب بالایی دارند. سیستمهای ما با بازیافت حرارتی و مدیریت جریان آب، هزینههای جاری کارخانه شما را به شکل چشمگیری کاهش میدهند.
رفع نقایص و بهروزرسانی خطوط قدیمی: اگر خط تولید فعلی شما راندمان پایینی دارد، دچار ضایعات بالای شیر است یا سیستم اتوماسیون قدیمی دارد، تیم مهندسی ما آماده بازرسی، عیبیابی و ارتقای کامل خطوط شماست.
ما در گروه صنعتی پارس فیدار آسیا، متعهد به ارائه راهحلهای همهجانبه هستیم. از مرحله فرمولاسیون فرآوردهها، مشاورههای پیش از احداث و جانمایی (Layout) تجهیزات، تا ساخت، نصب، راهاندازی و آموزش تخصصی اپراتورها در کنار شما ایستادهایم.
آیا تصمیم به احداث کارخانه لبنیات و نوشیدنی دارید یا میخواهید ظرفیت خط تولید فعلی خود را افزایش دهید؟
برای دریافت کاتالوگهای فنی، هماهنگی جلسه مشاوره مهندسی و استعلام قیمت خطوط تولید، همین امروز با مشاوران و متخصصان گروه پارس فیدار آسیا تماس بگیرید.


